Tehnilise toe ülevaade

 

Plastikust pool{0}}toodete valmistamine nõuab ranget sisemist parameetrite kontrolli ja korratavaid tootmisprotokolle. See portaal varustab hankehaldureid, CNC-töötlemiskeskusi ja mehaanikakonstruktoreid UHMWPE-, HDPE-, POM-, nailon- ja PP-lehtede ja varraste materjalide omaduste, töötlemisjuhiste ja regulatiivsete andmetega.

 

Tootevaliku tugi

Polümeeriklasside sobitamine töökeskkonnaga hoiab ära enneaegse mehaanilise rikke.

 

Materjali klass Tihedus (g/cm³) Tõmbetugevus (MPa) Löögitugevus (kJ/m²) Maksimaalne töötemperatuur (kraad) Põhiline tööstuslik rakendus
UHMWPE (PE1000) 0.93 - 0.94 >= 20 Ei mingit pausi 80 (90 lühiajalist-) Pöördrenni vooderdised, konveieri kulumisribad, laeva poritiibade padjad, madala hõõrdumisega{0}}juhikud.
HDPE (PE500 / PE300) 0.95 - 0.96 >= 23 >= 10 90 Toidu lõikelauad, keemiapaagid, paakide vooderdised, veetöötlusosad.
POM (atsetaal / delriin) 1.41 - 1.42 >= 65 >= 6 100 (140 lühiajaline{2}}) Täppishammasrattad, puksid, laagrid, klapikomponendid, suure koormusega{0}}rullikud.
Nailon (PA6 / PA66) 1.14 - 1.15 >= 80 >= 5 100 (160 lühiajaline{2}}) Tugevad-rihmarattad, liugplokid, konstruktsiooni kuluvad osad, suure koormusega-puksid.
PP (polüpropüleen) 0.90 - 0.91 >= 30 >= 5 100 (120 lühiajaline{2}}) Happega peitsimise mahutid, plaadistustünnid, kemikaalide äravoolutorud, laborivalamud.

 

Tehnilised andmed ja andmed

Mõõtmete tolerantsid:

Paksuse tolerantsid säilitatakse vahemikus +0.2 kuni +1.5 mm standardse lehepaksusega (10 mm kuni 100 mm). Pikkus ja laius koos +10 kuni +30 mm töötlusvaruga.

Stressi leevendamine:

Kontrollitud termilist lõõmutamistsükleid rakendatakse pärast{0}}ekstrusiooni, et minimeerida sisemisi jääkpingeid ja vältida mõõtmete moonutusi CNC-profiili tegemisel.

Testi teostamine:

Füüsikalised ja mehaanilised testid, mis on läbi viidud standardite ISO 527 (tõmbetugevus), ISO 179 (Charpy löök) ja ASTM D792 (tihedus) järgi.

 

Kohandatud töötlemise ja valmistamise võimalused
 
 
 

Töötlemise infrastruktuur:

Mitme-teljega CNC vertikaalfreesimiskeskused, kiired-freesimislauad ja treipingi treipingid, mis on konfigureeritud kitsa-tolerantsiga tehniliste plastide jaoks.

 
 

Mõõtmete võimalused:

CNC-marsruutimise ümbrikud mahutavad kuni 2000 x 4000 mm -formaadiga lehti, mille korduva positsioneerimise tolerants on +/- 0.05 mm.

 
 

Väärtus-lisatud töötlemine:

Servade profileerimine, tasku freesimine, pime{0}}aukude puurimine, keermekeermestamine, joonpainutamine ja konstruktsiooni põkk-/ekstrusioonkeevitus.

 
 

Kvaliteedikontroll:

100% mõõtmete kontroll, kasutades CMM-seadmeid ja optilisi profiilide võrdlusseadmeid enne pakkimist.

 

 

Töötlemise juhend
Lõikamine ja mehaaniline töötlemine
Tööriistade geomeetria:Karbii
Lõikamise parameetrid:Lõikekiirused 300 - 800 m/min treimisel ja freesimisel. Termilise pehmenemise vältimiseks kasutage suruõhku või veega{2}}segunevaid jahutusvedelikke.
Saagimistoimingud:Paneelsaed ja lintsaed hammaste vahega 4 kuni 8 mm.
Trükkimine ja pinnatöötlus
Pinna aktiveerimine:Enne printimist või liimimist tõstke pindpinevus elektrilise koroonalahenduse või gaasileegiga töötlemise abil minimaalselt 38 - 42 düüni/cm.
Kruntimisained:Sekundaarsete liimide ühenduskohtade aktiveerimiseks kasutage spetsiaalseid polüolefiini{0}}põhiseid kruntaineid.
Liimimine ja paigaldamine
Mehaaniline kinnitus:Soojuspaisumiseks (1 x 10^-4 K^-1 UHMWPE puhul) puurige kinnitusdetailidest 2–3 mm suuremad augud{-. Uputuspead ühtivad lehe pinnaga.
Keevitusprotseduurid:Tehke HDPE ja PP ekstrusioon või kuum{0}}gaaskeevitus, kasutades identseid neitsivaigu täitevardaid sulamistemperatuuridel 210–230 kraadi.

 

Ladustamine ja käsitsemine
 
 

Horisontaalne virnastamine:

Hoidke tasaseid lehti horisontaalselt jäikadel alustel. Piirake virna kõrgust 1,5 m-ni.

 
 
 

Kliimakontroll:

Hoidke ruumi temperatuuri vahemikus 10–30 kraadi suhtelise õhuniiskuse juures alla 65%. Kaitsta otsese UV-kiirguse eest.

 
 
 

Töötoa aklimatiseerumine:

Enne CNC-töötlemist hoidke pool{0}}toodet töötlemiskeskkonnas vähemalt 24 tundi.

 

 

Näidised ja tehniline kinnitus

 

Näidiste saadavus:

Standardsed materjaliproovide komplektid, mis sisaldavad 100 x 100 mm näidiseid algklasside lõikes, tarnitakse laboratoorsete katsete, keemilise keelekümbluskontrolli ja CNC töödeldavuse hindamise jaoks.

01

Prototüüpimise tugi:

Kohandatud eel{0}}lõigatud prototüüpimine teostatakse otse kliendi-tarnitud 2D- või 3D-CAD-failidest STEP-, DXF- või PDF-vormingus.

02

Materjali jälgitavus:

Kõik proovipartiid tarnitakse koos vastavate tooraineklassi siltide ja põhiliste tehniliste kirjelduste märkustega.

03

Taotluse protsess:

Proovide saatmise alustamiseks esitage portaali kaudu testimisnõuded või projekti parameetrid.

04

 

Tehnilised KKK

 

K: Kuidas välistada väändumist UHMWPE lehtede sügaval tasku freesimisel?

V: Koolutamine tuleneb survevalu ajal tekkivatest sisepingetest-. Kasutame survevalu{2}}lehti, mis on allutatud kontrollitud mitmeastmelisele termilisele lõõmutamisele. Töötlemise ajal kasutage tasakaalustatud töötlemiskäike, eemaldage materjal sümmeetriliselt mõlemalt küljelt ja vältige liigset kinnitussurvet.

K: Millised on valunailoni (PA6C) ja pressitud nailoni (PA6) jõudluse erinevused?

V: Valatud nailonil on suurem molekulmass ja suurem kristallilisus, mis tagab suurepärase kulumiskindluse, väiksema niiskuse neeldumise ja suurema koormustaluvuse-suure{1}}formaadiga osade jaoks. Ekstrudeeritud nailon tagab väiksemate algmõõtmete tolerantside ja suurema tõmbetugevuse õhemates ristlõigetes.

K: Kas teie insenerplastid vastavad toiduga kokkupuutuvatele eeskirjadele?

V: Jah. Virgin-klassi UHMWPE, HDPE ja POM koostised vastavad FDA 21 CFR 177.1520 ja EL määruse 10/2011 juhistele otsese kokkupuute kohta toiduainetega.