PET-lamineeritud PVC-vahtplaat integreerib ekstrudeeritud jäiga PVC-vahust substraadi (Free{0}}Foam või Celuka) dekoratiivse polüetüleentereftalaadist (PET) pinnakilega. Lamineerimine põhineb niiskuse -reaktiivsel polüuretaanil (PUR)-sulaval liimil, mis kantakse pideva rulli---rulliliini kaudu, luues ristseotud keemilise adhesiooni, mis ületab standardse EVA või lahusti{7}}põhise sideme tugevuse.
Suletud -raku südamik takistab niiskuse imendumist, samas kui PET-kate tagab keemilise vastupidavuse, UV-stabiilsuse ja ühtlase esteetika. See komposiitleht võimaldab otsest CNC-marsruutimist, V-soonte lõikamist ja servade ribastamist ilma pinna purustamise, kihtide eraldamise või servade tõstmiseta.
Tehnilised andmed
| Kinnisvara | Katsemeetod | Tüüpiline väärtus / vahemik |
| Põhimaterjal | - | Ekstrudeeritud jäik PVC (vaba{0}}vaht / Celuka) |
| Pinnakile | - | PET-kile (ühevärviline, puidusüü, metallik, matt/läikiv) |
| Liimi tüüp | - | Niiskus-Reaktiivne polüuretaan (PUR) kuum-sula |
| Paksus | ISO 4593 | 3,0 mm - 25.0 mm (+/- 0.2 mm) |
| Standardmõõdud | - | 1220 x 2440 mm, 1220 x 3050 mm |
| Tihedus | ISO 1183 | 0,50 g/cm3 - 0.70 g/cm3 |
| Lamineerimine Koorimise tugevus | ASTM D903 | >= 45 N/25 mm |
| Pinna läige (läikiv viimistlus) | ASTM D903 | 80 - 95 GU (60 kraadi juures) |
| Pinna läige (matt viimistlus) | ISO 2813 | 5 - 15 GU (60 kraadi juures) |
| Veeimavus (24h) | ISO 62 | < 0.1% |
| Tuleaeglustus | UL94 / DIN 4102 | UL94 V-0 / DIN 4102 B1 |
| Mõõtmete stabiilsus (70 ° C, 48 tundi) | ISO 23551 | < 0.5% shrinkage |
Põhifunktsioonid
PUR struktuurne liimimine:Moodustab püsiva, ristseotud polümeeride võrgustiku, mis talub töötemperatuure vahemikus -30 °C kuni +80 °C ilma kihistumiseta, villide tekke või servade tõstmiseta.
Null teisene viimistlus:Tehases{0}}kantud PET-pinnad eemaldavad värvimise, pihustamise või käsitsi lamineerimise nõude, lühendades tootmistsükleid.
Töödeldav:Peened kärgstruktuurid võimaldavad CNC-freesimise, saagimise, puurimise ja laserlõikamise ajal puhtaid servi, kõrvaldades lõikejoontel tekkivad mikro{0}}praod.
Keemiline ja kriimustuskindlus:PET pealmine kiht talub tavalisi puhastusvahendeid, mahedaid happeid, leeliseid ja õlisid, pliiatsi kõvadusaste on 2H kuni 3H.
Immuunsus niiskuse ja mädaniku vastu:Mitte--hügroskoopsed PVC-südamikud ei paisu, ei mädane ega lagune kõrge-niiskusega keskkondades, nagu mereruumid või kaubanduslikud köögid.
Rakendused
Jaemüügi POP-ekraanid:Töötasapinna kuvaüksused, reklaamkioskid ja riiulisüsteemid, mis nõuavad suure{0}}mõjuga visuaalset viimistlust.
Arhitektuurne seinakate:Sisemised dekoratiivpaneelid jaekauplustele, kontori vaheseintele ja puhaste ruumide seinavooderdustele.
Kaubanduslikud juhtumitööd ja kapid:Uksepaneelid, siseriiulid ja karkassi komponendid haagismaja-, mere- ja kontorimööbli jaoks.
Sildid ja näitusestendid:Välised suunaviidad, muuseumide vitriinid ja moodulmajade konstruktsioonid.
Pinna ja viimistluse valikud
Kõrgläige:Peegel{0}}nagu valguse peegeldus tänapäevastesse jaemüügikeskkondadesse ja luksuslikele korpusepindadele.
Anti{0}}Sõrmejälje matt:Madala-valguse difusiooniga pind on töödeldud eksimerkõvastumisprotsessiga, et vältida õlilaikude ja puutejälgede teket.
Puidutera ja tekstureeritud viimistlus:Reljeefsed PET-kiled, mis jäljendavad naturaalset tamme-, pähkli-, kivi- ja harjatud metallpindu.
Kaitsev vahekiht:Tehases{0}}kantud polüetüleenist (PE) maskeeriv kile mõlemale küljele, et vältida kriimustamist transpordi ja CNC käsitsemise ajal.
OEM & ODM kohandamine
Substraadi tiheduse reguleerimine:Südamiku tiheduse kohandamine alates 0,45 g/cm3 (kerge ekraaniga rakendused) kuni 0,80 g/cm3 (kõrge -kruvi-kinnitusega konstruktsioonikomponendid).
Filmi mõõturi kohandamine:PET-kile paksused on vahemikus 0,15–0,50 mm, sõltuvalt kulumiskindluse nõuetest.
Kohandatud värvide sobitamine:Pantone (PMS) või RAL värvide sobitamine tahkete PET-kilede jaoks, mida toetab spektrofotomeetri delta-E kinnitus (Delta E < 0,8).
Spetsiaalsed ravimeetodid:Antimikroobse lisandi integreerimine PVC-südamikusse või UV--stabiliseeritud välis{2}-klassi PET-pinna koostistesse.
Kvaliteedikontroll
Sissetuleva tooraine audit:Tiheduse ja sulamisvooluindeksi (MFI) testimine sissetulevatel PVC-vaigupartiidel; paksuse ja gabariidi kontrollimine töötlemata PET-rullidel.
Koorimise adhesiooni testimine:T-koorimise test viidi läbi iga 2 tunni järel, kasutades elektroonilist tõmbetestrit (ASTM D903), et kontrollida PUR-i sideme tugevust.
Termoratta kamber:Proovid, mida katsetati -40 ° C kuni +90 ° C termilise šokiga 50 tsükli jooksul, et tuvastada võimalikku kilemullide moodustumist.
Mõõtmete kontroll:Automaatne optiline suurus kontrollib pikkust, laiust, diagonaali ruudukujulisust ja paksuse ühtlust igal tootmistsüklil.
Tarneahela ja logistika võimsus
Tootmisväljund:6 automatiseeritud lamineerimise ekstrusiooniliini, mille kuuvõimsus on 1 200 000 m2.
Standardne teostusaeg:14 kuni 21 päeva standardsete värvide ja paksuste korral; 25–30 päeva kohandatud värvide arendamiseks ja originaalseadmete tootjate käitamiseks.
Pakendamise standardid:Fumigatsioonivabad-vineerialused servakaitsete, veekindla venitus-mähise ja vertikaalse või horisontaalse konteineri laadimiskonfiguratsiooniga.
Ekspordi vastavus:ISPM 15 nõuetele vastav puitpakend, täielikud materjalikatsete aruanded (MTR) iga saadetise kohta ja REACH/RoHS-i vastavusdokumentatsioon.
Tootmis- ja töötlemisrajatis
Ekstrusiooni infrastruktuur:Vastupidi-pöörlevad koonilised kaksik-kruviga ekstruuderid, mis on kombineeritud vaakumkalibreerimislaudadega, et tagada ühtlane PVC-vahu südamiku tiheduse jaotus.
Lamineerimise tehnoloogia:Slot-die PUR-sulamsulamaplikaatorisüsteemid, mis on varustatud vee-pingeregulaatorite ja soojendusega nipprullikutega, et vältida õhu kinnijäämist.
CNC töötlemiskeskus:Majasisesed mitmeteljelised-teljelised CNC-ruuterid ja -talasaed, mis võimaldavad-paneele enne tarnimist täpselt kliendi spetsifikatsioonide järgi lõigata.
KKK